鍋爐布袋除塵器的分類和使用規(guī)范
鍋爐布袋除塵器指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。鍋爐布袋除塵器預(yù)分離過濾特點，煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料。
鍋爐布袋除塵器的濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔大的濾料也能獲得較不錯的過濾速率。
鍋爐布袋除塵器利用纖維或無機纖維過濾布把氣體中的粉塵過濾出來。由于過濾布多做成袋形。此類型設(shè)備在各種鍋爐布袋除塵器中具有競爭力。干凈的濾袋除塵速率較低。在濾布上粉塵量的增多，除塵速率提升。而同時阻力增加，達到相應(yīng)程度，需要清灰。清灰后除塵速率略有降低，而比新濾袋高。過濾階段的風(fēng)速對除塵器性能影響很大。風(fēng)速如果過大，會使壓實粉塵層、增大濾層阻力，還可使塵粒透過濾袋，降低分離速率；而風(fēng)速太小，要降低處理量。所以，風(fēng)速的選擇重要，各種粉塵，有不同的風(fēng)速。對除塵效果有相應(yīng)的影響。為避免過濾時，濾袋可能被吸癟，濾袋內(nèi)設(shè)有支撐框架，由脈沖閥控制向濾袋內(nèi)脈沖性地噴出、高壓氣流，使濾袋膨脹、收縮，導(dǎo)致沖擊振動。袋外附著的粉塵，部分靠重力落入下部灰袋內(nèi)，另一部分因瞬時產(chǎn)生的、從內(nèi)向外的氣流把它吹落，進入灰斗。經(jīng)泄塵閥排出。該型的鍋爐布袋除塵器，應(yīng)在不停風(fēng)的狀態(tài)下清灰。
鍋爐布袋除塵器如果長期停用，需采取保養(yǎng)措施，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時關(guān)閉除塵器所有進出入口閥門。在停機期間按規(guī)定的時間間隔打開進出入口閥門，利用煙囪自然通風(fēng)4h，或打開電加熱器加熱8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)潮氣，保持干燥。采用旁路煙道，煙氣不經(jīng)鍋爐布袋除塵器直接進入引風(fēng)機前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉、燃油達到較不錯負荷、煙氣達到溫度時逐步關(guān)閉旁路風(fēng)門，經(jīng)鍋爐布袋除塵器進入正常運行。
如果不設(shè)旁路煙道，鍋爐啟動前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進行反吹清塵，使濾料表面附著一層粉塵。這樣，防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸，避免對濾袋造成損害。
隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的速率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器速率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到相應(yīng)數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免速率下降。
鍋爐布袋除塵器有哪些不同種類？下面，為您詳細介紹一下：
一、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的、大風(fēng)量的含塵氣體場合采用多。對較粗的，親水性粉塵的分離速率比干式機械除塵器要高。
二、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點，經(jīng)常是過濾、顆粒粗、溫度較不錯的含塵煙氣。
三、干式機械除塵器，主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計的除塵設(shè)備，如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等的除塵器等，主要針對粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。
鍋爐布袋除塵器函數(shù)的好壞與多種因素有關(guān)，但一取決于過濾材料。使用明亮和處理風(fēng)量可以幾百立方米每小時的數(shù)十萬立方米每小時，可以直接在室內(nèi)，機床，附近的小單位。
鍋爐布袋除塵器的使用規(guī)范：
一、鍋爐布袋除塵器改造阻力通常在1200~1500Pa，清灰周期依據(jù)阻力狀況用操控柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。
二、操控閥要由專注服務(wù)人員維修，守時對電磁閥和脈沖閥進行檢查。
三、壓縮空氣體系的空氣過濾器要守時排污，氣包排水閥要守時排水。有貯氣罐的也要守時排水。
四、鍋爐布袋除塵器改造發(fā)動時起先依托燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較不錯，簡單發(fā)生結(jié)露。
五、與鍋爐布袋除塵器一樣，鍋爐布袋除塵器要設(shè)工人操作和維修。滾動部位守時注油。全部掌握除塵器的性能和結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)疑問及時處理，確定除塵體系正常工作。值班人員要記錄當(dāng)班工作狀況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，維修時，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須替換或修補。
鍋爐布袋除塵器的發(fā)展是隨著人們生活水平的提升，垃圾的產(chǎn)量也有所提升，采用垃圾焚燒的方式，能夠減少垃圾堆積，垃圾燃燒后的爐渣能夠作為資源繼續(xù)利用。垃圾焚燒這種處理方法還能延長垃圾填埋場的使用時間，節(jié)省不可循環(huán)資源，推動國度的可持續(xù)發(fā)展。
目前我國應(yīng)用比多的是爐排式垃圾焚燒鍋爐，這里主要對這種焚燒鍋爐進行分析，這種鍋爐的爐排材料為不怕熱鑄鋼，經(jīng)由液壓驅(qū)動，這種爐排的故障具有代表性意義。爐排行程故障、動作生澀遲緩、爐排風(fēng)孔堵塞是爐排容易出現(xiàn)的典型故障，在長周期運行后，還容易出現(xiàn)偏移和推理機械系統(tǒng)故障。這些故障的主要原因是焚燒鍋爐的負荷過大，人員的檢修工作不規(guī)范，鍋爐嚴重老化甚至出現(xiàn)質(zhì)量問題，這時候就會體現(xiàn)出鍋爐布袋除塵器的重要性。
爐排是垃圾焚燒鍋爐中比較貴的配件，其檢修和維護支出在生產(chǎn)成本中，占有大比例爐排一旦出現(xiàn)機械故障，即使只是簡單的順推爐排故障，會給焚燒鍋爐的運行帶來大負擔(dān)，甚至導(dǎo)致鍋爐無法正常運行。所以相關(guān)人員在檢查爐排的過程中仔細，稍有不慎會造成大的經(jīng)濟損失，但是在檢查過程中，還會忽視風(fēng)室內(nèi)的爐排工型梁等部件的問題，沒有仔細觀察風(fēng)孔的運行情況。需要注意的是，爐排出現(xiàn)的故障幾乎都是因為停爐期間的檢修力度不夠，相關(guān)人員的檢修能力不足，掌握錯誤的運行理念導(dǎo)致的例如爐排風(fēng)孔出現(xiàn)堵塞這種故障，就是因為相關(guān)人員在檢修過程中，沒有認真檢查和清理，忽視了風(fēng)孔堵塞這種現(xiàn)象另外，人員對爐排進行檢修過程中，還要確定風(fēng)壓正確和溫度正常，以免出現(xiàn)故障。
